● Journal du Net 📅 31/03/2026 à 17:03

Au-delà du "Golden Quarter" : sécuriser l'approvisionnement alimentaire de 2026 grâce aux données et à la technologie

Cybersécurité 👤 Mark Thomson
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La filière agroalimentaire doit connecter ses données pour réduire le gaspillage. L'IA et la traçabilité améliorent visibilité, efficacité et sécurisation de l'approvisionnement. Le « Golden Quarter » 2025 a été une période particulièrement favorable pour les ventes alimentaires en Europe. Dans les cinq plus grands pays européens, la consommation de desserts a progressé de 6 % sur les douze mois précédant Noël 2025, tandis que les ventes de produits à base de pâte levée, comme le panettone, ont bondi de 28 %. Cette demande croissante représente une opportunité majeure pour l’ensemble du secteur agroalimentaire afin de faire du « Golden Quarter » 2026 un succès comparable. Les acteurs de la filière disposent des prochains mois pour renforcer les maillons les plus fragiles de la chaîne d’approvisionnement, de la production à la distribution, en particulier sur des enjeux clés comme la réduction du gaspillage alimentaire. Des silos de données encore trop cloisonnés Selon ce rapport, le coût du gaspillage alimentaire sur l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement mondiale devrait atteindre 465 milliards d’euros cette année. Dans le secteur de la viande, les pertes pourraient représenter 81 milliards d’euros de production perdue d’ici 2026. Un facteur majeur de ce gaspillage réside dans la fragmentation de l’écosystème alimentaire : 61 % des entreprises interrogées déclarent ne pas disposer d’une visibilité complète sur les sources de gaspillage dans leurs opérations. Agriculteurs, transformateurs, acteurs de la logistique et commerçants détiennent chacun leurs propres données, sans nécessairement partager une source unique de vérité. Un paysage de données fragmenté crée des zones d’ombre, notamment pendant le transport. Par exemple, un responsable d’entrepôt peut ne pas être informé d’un retard de livraison, ou un chauffeur ignorer une rupture de la chaîne du froid. Les conséquences sont lourdes : pertes financières importantes, mais aussi risques sanitaires susceptibles d’éroder la confiance des consommateurs. Cas concrets : construire une chaîne de confiance digitale L’objectif est donc clair : connecter ces silos de données pour créer une chaîne digitale de visibilité des équipements et des produits. Une nouvelle génération de technologies d’automatisation intelligente permet aujourd’hui de bâtir ces chaînes de confiance digitales. Des technologies de capture de données comme la RFID enregistrent instantanément les articles à chaque étape, tandis que des capteurs surveillent en temps réel la température et l’humidité. Il en résulte un historique dynamique et vivant du parcours d’un produit, accessible par les équipes terrain via des terminaux mobiles. Ainsi, chaque caisse, palette ou conteneur peut raconter sa propre histoire. La dynamique s’accélère : une majorité de décideurs prévoient d’adopter la RFID, la vision par ordinateur et l’intelligence artificielle (IA) au cours des cinq prochaines années. Ces technologies prennent une place centrale dans la prévention des pertes, offrant aux commerçants de nouveaux moyens d’anticiper et traiter les incidents en temps réel : Une grande chaîne européenne de distribution alimentaire, déterminée à lutter contre le gaspillage, a ainsi transformé sa gestion des stocks en mettant l’IA directement entre les mains de ses collaborateurs via des terminaux mobiles. Fini la recherche manuelle et fastidieuse des dates de péremption : un assistant intelligent guide désormais les équipes vers les produits nécessitant une action immédiate. Résultat : plus de 100 millions de produits sauvés chaque année. Cette solution d’IA est désormais déployée sur plusieurs marchés européens. L’un des plus grands groupes mondiaux de boulangerie a investi dans une solution d’IA de prévision prédictive pour optimiser l’ensemble de ses opérations. Pour plus de 20 000 collaborateurs, les interrogations quotidiennes « Ai-je trop produit ? » ou « Est-ce le meilleur itinéraire de livraison ? » ont disparu. Les équipes peuvent se concentrer sur l’exécution et la qualité, avec la certitude que les données les soutiennent. Cette automatisation intelligente au service de l’humain a permis de réduire les erreurs de prévision jusqu’à 30 %. De la conformité à l’avantage concurrentiel Près des deux tiers des commerçants identifient la prévention des pertes comme une préoccupation majeure : 64 % cherchent à réduire la démarque inconnue, le gaspillage et les pertes, tandis que 37 % souhaitent élargir leur vision de la perte de produits. Parmi les commerçants ayant amélioré leurs workflows de prévention des pertes, 57 % déclarent avoir réduit la démarque, le gaspillage et les pertes, et 24 % ont élargi leur vision de la perte de produits. Ces progrès se traduisent par des résultats concrets : en moyenne, une croissance du chiffre d’affaires supérieure de 1,2 point sur l’année écoulée par rapport à ceux n’ayant pas engagé d’améliorations significatives. Ainsi, l’amélioration de la prévention des pertes peut devenir un levier stratégique majeur, permettant aux entreprises de passer d’une simple logique de conformité à un véritable avantage concurrentiel. Une chaîne d’approvisionnement transparente, efficace et durable constitue aujourd’hui l’un des atouts de marque les plus puissants. Une visibilité complète des équipements et des produits renforce la confiance des partenaires et celle des consommateurs.
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